在沖壓件設(shè)計(jì)過程要求的情況下,并且對整個(gè)機(jī)器的材料嚴(yán)格要求,除了個(gè)別板料布局標(biāo)準(zhǔn)外,還應(yīng)沿著板的長度進(jìn)行,關(guān)于沖壓件的工藝方案及技術(shù)要求,下面就為大家簡單介紹。
在分析整個(gè)機(jī)器的沖壓過程時(shí),在選擇加工計(jì)劃時(shí),應(yīng)該適當(dāng)?shù)馗淖冋麄(gè)機(jī)器的形狀,以使改變后的整個(gè)機(jī)器的形狀成為隨后的圖形。整個(gè)機(jī)器之間沒有間隙,以實(shí)現(xiàn)更少的排料和消隱,這不僅提高了應(yīng)用程序的數(shù)據(jù)傳輸率,而且還提高了生產(chǎn)效率并減少了沖壓模具,這有助于提高產(chǎn)品質(zhì)量。
在實(shí)際生產(chǎn)中,由于鈑金規(guī)格的限制,一些完整的機(jī)器在采樣和布局過程中會(huì)產(chǎn)生大量廢物,導(dǎo)致浪費(fèi)。在廣泛的沖壓生產(chǎn)中,可以在同一塊板上布置兩個(gè)或多個(gè)具有相似數(shù)據(jù)指示器和協(xié)調(diào)輸出的完整機(jī)器毛坯進(jìn)行切割,從而減少甚至消除了沖裁浪費(fèi)并減少了數(shù)據(jù)消耗。
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